PRODUCT CENTER

水转印设备、膜纸与自动化系统

围绕下膜、活化、转印、水洗、烘干和喷涂工艺,添彩提供水转印设备、自动化模块、代工量产及膜纸耗材。产品与设备配置需要结合工件材质、最大尺寸、目标产能和现场条件确认。

水转印设备与生产线现场

PRODUCTS & SERVICES

四大产品与服务方向

设备与产线为核心,代工量产、喷涂自动化和膜纸耗材形成完整业务体系。

水转印设备与生产线现场

水转印设备与产线

下膜、转印、水洗、烘干和控制模块按工艺衔接,为产能建设提供设备基础。

水转印代工生产现场

水转印代工量产

从工艺打样到批量加工,适合暂不自建产线或需要稳定外协生产的项目。

机械臂自动喷涂设备

喷涂设备及自动化

覆盖喷涂工位、机器人喷涂、输送、控制与烘干模块。

水转印膜纸卷料

水转印膜纸与配套耗材

提供七类膜纸、公版选纹、专版开发和材料体系匹配支持。

PROCESS & EQUIPMENT

一条水转印产线如何组成

不同项目不一定需要相同的设备组合。实际配置需要结合产品材质、尺寸、日产量、人工配置、工厂空间和自动化目标进行确认。

底处理与喷涂准备

清洁、表面处理并准备与基材匹配的底色和涂层体系。

下膜与活化

控制水温、铺放膜纸,并结合膜纸和环境匹配活化方式。

水转印

按工件结构、入水角度和装夹方式完成图案转印。

水洗去膜

通过喷淋、循环和输送去除转印后的膜胶与浮层。

烘干与固化

去除表面水分,并按涂层工艺完成烘干或固化。

面漆、检验及后续工序

完成保护涂层、外观与附着检查,并进入装配或交付。

WATER TRANSFER EQUIPMENT

水转印设备分类

标准型号用于快速比较,实际尺寸、功率和配置以确认后的技术方案为准。

水转印下膜设备

工艺位置:下膜与活化

YA-01 — YA-04

水转印下膜设备

用于膜纸铺放、恒温水面控制、活化及转印作业,可配置手动或自动铺膜、水循环和过滤系统。

下膜设备标准机型参考
型号最大转印尺寸总功率
YA-010.54×0.3m6kW
YA-020.6×1m6–10kW
YA-031×2m6–10kW
YA-044.5×0.7m24kW

页面参数为图册标准机型参考,最终尺寸、功率及配置以确认后的技术方案为准。

YB-02水转印水洗设备

工艺位置:水洗去膜

YB-01 — YB-04

水转印水洗设备

通过喷淋、循环过滤和输送结构去除转印后的膜胶与浮层,可根据产品尺寸和生产节拍选择不同长度。

水洗设备标准机型参考
型号水洗区域总功率
YB-01L1×W0.6×H0.3m1.5kW
YB-02L3×W0.9×H0.8m3kW
YB-03L4×W0.9×H0.5m5kW
YB-04L8×W0.9×H0.5m7kW

页面参数为图册标准机型参考,最终尺寸、功率及配置以确认后的技术方案为准。

水转印隧道式烘干设备

工艺位置:烘干与固化

YC-01 — YC-04

水转印烘干设备

用于转印后水分去除及涂层工序固化,可选择恒温烤箱或连续隧道式烘干设备。

烘干设备标准机型参考
型号腔体尺寸温度范围
YC-01W0.6×D0.5×H1.0m常温–200°C
YC-02W1.6×D0.8×H1.6m常温–200°C
YC-03W0.9×L8.0×H0.3m常温–80°C
YC-04W0.9×L10.0×H0.3m常温–80°C

页面参数为图册标准机型参考,最终尺寸、功率及配置以确认后的技术方案为准。

单人水帘柜喷涂工位

工艺位置:底漆/面漆喷涂

YD-01 — YD-02

水帘柜

整合循环水、过滤和排风,用于喷涂工位的漆雾处理与作业环境改善。

水帘柜已核实机型参考
型号作业区域总功率
YD-01W1.0×D1.0×H1.8m2.25kW

页面参数为图册标准机型参考,最终尺寸、功率及配置以确认后的技术方案为准。

机械臂自动喷涂设备

工艺位置:自动喷涂

机械臂 · 五轴 · 地轨

自动喷涂设备

根据工件尺寸、轨迹复杂度、换型频率和批量一致性要求,配置机械臂、五轴或地轨自动喷涂设备。

页面参数为图册标准机型参考,最终尺寸、功率及配置以确认后的技术方案为准。

水转印设备控制与调试现场

工艺位置:输送与系统控制

输送 · 夹具 · 温控 · PLC

输送与控制模块

根据生产节拍配置输送、夹具、温控、循环过滤、PLC及人机操作系统,使不同设备形成连续生产流程。

页面参数为图册标准机型参考,最终尺寸、功率及配置以确认后的技术方案为准。

水转印代工车间生产现场

OEM PRODUCTION

水转印代工与批量生产

针对暂不自建产线、新产品需要先行验证,或需要稳定外协生产的客户,添彩提供工艺打样、水转印加工、清洗烘干、喷涂配套及批量交付服务。

工艺打样与效果验证

结合实际工件验证基材处理、底色、膜纸和保护涂层。

水转印批量加工

在样品确认后,根据订单要求组织水转印批量生产。

底漆、面漆与喷涂配套

围绕水转印前后工序提供喷涂工艺配套。

品质检查与批量交付

依据项目确认标准检查外观、附着与批量一致性。

可承接行业方向

机械臂自动喷涂设备

SPRAYING & AUTOMATION

喷涂设备与自动化产线

围绕底漆、色漆、面漆及复杂曲面喷涂需求,提供从喷涂工位、漆雾处理到自动输送和机器人喷涂的设备配置,可与水转印前后工序衔接。

水帘柜与喷涂工位

整合循环水、过滤与排风,为人工或自动喷涂提供基础工位。

机械臂自动喷涂设备

用于复杂曲面、多角度和重复轨迹喷涂。

五轴自动喷涂设备

用于规则批量工件和可重复喷涂路径。

地轨自动喷涂设备

扩展设备作业范围,适配较大或连续输送工件。

自动输送与上下件系统

衔接喷涂、流平、烘干和下一道生产工序。

喷涂控制与烘干系统

根据涂层工艺配置参数控制、产线联动和烘干模块。

FILM & CONSUMABLES

水转印膜纸与配套耗材

客户可以选择现有公版图案,也可以结合品牌、产品外观或样品开发专版图案。正式量产前需要验证基材、底色、膜纸、活化剂和面漆体系的兼容性。

水转印膜纸碳纤纹系列

碳纤纹系列

水转印膜纸大理石纹系列

大理石纹系列

水转印膜纸木纹系列

木纹系列

水转印膜纸卡通纹系列

卡通纹系列

水转印膜纸迷彩纹系列

迷彩纹系列

水转印膜纸汽车专用系列

汽车专用系列

水转印膜纸设计花纹系列

设计花纹系列

配套耗材与服务

耗材与涂层体系需要通过实际产品验证;底漆、色漆与面漆按工艺配套与选型支持呈现。

水转印活化剂

结合膜纸、环境条件和喷涂方式进行匹配验证。

底漆、色漆与面漆配套

根据基材和表面性能要求提供工艺配套与选型支持。

公版选纹与专版开发

选择现有图案,或结合品牌、图稿和样品评估专版开发。

打样与材料匹配

验证基材、底色、膜纸、活化剂和面漆体系后再确定量产参数。

HOW TO CHOOSE

选择适合当前阶段的合作方式

根据订单状态、现有资源和建设目标选择下一步;本区只提供路径判断,不代替项目评估。

工艺打样与代工量产

适合新产品、数量不稳定或暂不建设生产线的客户。

设备与自动化配置

适合已有厂房和团队、订单相对稳定,需要建立或升级生产能力的客户。

整厂交钥匙方案

适合新建工厂、扩产或系统升级,需要同时规划设备、工艺与现场条件的项目。

PROJECT EXPERIENCE

从产品配置到现场运行

通过真实项目了解不同工件、产能和现场条件下的产品配置与交付实践。案例用于说明项目思路,实际配置仍需根据客户参数重新评估。

PRODUCT FAQ

产品选型常见问题

以下答案用于初步判断;具体设备、材料和生产方式仍需结合实际产品资料确认。

需要结合产品尺寸、目标日产量、班次、装夹方式、人工配置和自动化目标判断。建议先提供产品资料和生产要求,再确认设备尺寸、数量及输送方式。

可以根据产品和现场条件评估调整。页面型号和参数用于初步比较,最终尺寸、功率、材质和控制配置以双方确认的技术方案为准。

可以根据生产节拍连接下膜、转印、水洗、烘干、喷涂和输送等模块。完整产线还需要评估厂房、水电气、排风、人员和品质标准。

新产品、订单不稳定或工艺尚未确认时,可以先打样或选择代工量产。订单长期稳定、具备厂房和生产团队后,再评估自建或升级生产线。

可以评估公版选纹或专版开发。专版需要确认图稿、颜色、授权和样品效果,具体开发条件和周期在资料确认后确定。

可以结合实际产品验证前处理、底色、膜纸、活化剂、转印、水洗、烘干和面漆体系,为设备选型或批量生产提供依据。

PROJECT INQUIRY

提交产品资料,获取设备或生产方式建议

请提供产品材质、图片或图纸、最大尺寸、目标日产量、工艺要求、厂房条件、自动化目标,以及是否需要膜纸或代工。

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